真空封管机系统工作原理

真空封管设备主要用于将样品放入玻璃试管内进行无氧无水真空密封保存，操作简单，管预抽真空后，在试管旋转过程中，管壁材料经高温熔融并在外部大气压的作用下和管内石英柱体压接融合在一起而形成真空密封。

1 建立冷凝液循环。

a．摆脱盐水进表冷器补水切断阀，将表冷器充液至60%，然后关闭此阀。

b．检查供认两台冷凝液泵无缺，盘车正常,现已送电。开泵的进出口阀，开进口排气平衡阀，排完气后关排气阀（或留必定开度）。投用泵密封水。开泵出口总管上切断阀、开回来阀及前后切断阀，关送出阀及前后切断阀、旁路阀。等汽轮机发动时投用送出调节阀。

c. 用发动开关发动冷凝液泵打循环，两台泵替换进行试验，检查供认泵运转正常，机械密封和其它部位均应无泄漏。

d. 冷凝液泵自发动试验

(1)将备用冷凝液泵处于“自动”方位。

(2)翻摆脱盐水凝结器切断阀，将液面升至高液位联锁值（75%），备用泵应自发动，然后降低液位，再停下冷凝液泵。

(3)按上述进程进行另一台泵的自发动试验，当试验完后，将一台泵投入运转，另一台备用。

2 抽真空

a.向表冷器真空安全阀参与少数冷凝液，并坚持溢流。

b.缓慢翻开抽汽器蒸汽总阀预热暖管，翻开疏水阀，待打扫干蒸汽后关闭疏水阀，全开蒸汽总阀。供认密封蒸汽已投，开透平排汽蝶阀。

c.打开辅佐抽气器进口蒸汽阀，然后翻开不凝气阀，投用辅抽使真空灵敏树立。

d.依次翻开一组二级抽气器蒸汽切断阀和不凝气阀，投用二级抽气器，然后翻开一组一级抽气器蒸汽切断阀和不凝气阀，一起停辅佐抽气器（先关不凝气阀，后关蒸汽阀）。控制真空度至-80～-90Kpa。

e.气密性试验：关闭各抽气器，真空度大约以每分钟0.5－1mmHg的速度降低，以此作为气密性好坏的区分依据。